福建省/龍巖市 高壓氧艙 高壓氧艙 煙臺宏遠 CY3200 設(shè)備老化,自然損壞,改造通風系統(tǒng)
1.工程師上門檢查排查情況。
2.確定設(shè)備情況和具體報價。
3.上門提供技術(shù)服務和報告。
4.客戶驗收并回款。
· 配置:進氣大閥 DN50、進氣小閥 DN25、排氣閥 DN50(氣動薄膜閥),配氣動定值器、壓力變送器。
· 控制:手動 / 半自動,通風需同步微調(diào)進排氣,易波動、效率低。
· 痛點:氧濃度 / 壓力聯(lián)動差、人工操作誤差大、穩(wěn)壓換氣精度不足。
· 核心控制器:選用西門子 S7-1200 PLC,配觸摸屏(HMI),實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定、曲線監(jiān)控、故障報警。
· 傳感器配置
o 氧濃度變送器:0–100%,4–20mA,精度 ±0.5%。
o 壓力變送器:0–0.6MPa,4–20mA,精度 ±0.1%。
o CO?變送器:0–5000ppm,4–20mA。
o 閥位反饋:每個閥門配閥位變送器(0–100% 開度)。
· 執(zhí)行器升級
o 原氣動薄膜閥保留,加裝電氣閥門定位器(4–20mA 信號控制開度)。
o 或直接更換智能電動調(diào)節(jié)閥(防爆型 Ex d IIC T6),適配富氧環(huán)境。
o 關(guān)鍵閥:進氣小閥(DN25) 用于穩(wěn)壓微調(diào),排氣閥(DN50) 用于換氣主控制。
1. 監(jiān)測:實時采集氧濃度、CO?、艙壓、閥位。
2. 觸發(fā):氧濃度>24% 或 CO?>1500ppm → 啟動自動通風。
3. 穩(wěn)壓換氣
o 開啟排氣閥(按設(shè)定流量,如 10–30m3/h)排出高氧 / 污濁氣。
o 壓力變送器反饋艙壓,PLC 調(diào)節(jié)進氣小閥開度,保持進排氣流量平衡,艙壓恒定。
4. 停止:氧濃度回落至 22–23%、CO?達標 → 自動關(guān)閉進排氣閥。
5. 保護:超壓(>0.3MPa)、超氧(>25%) → 強制排氣 + 聲光報警。
· 管路:檢查氣密性,更換老化密封件,確保無泄漏。
· 閥門:
o 進氣:DN50 電動 / 氣動大閥(快速加壓)+ DN25 電動 / 氣動小閥(穩(wěn)壓微調(diào))。
o 排氣:DN50 電動 / 氣動閥(主排氣)+ 手動旁路閥(應急)。
· 加裝單向閥,防止氣體倒流。
· 所有電氣元件(PLC、傳感器、執(zhí)行器)均為防爆型(Ex d IIC T6),適配富氧環(huán)境。
· 布線:屏蔽電纜,穿防爆管,接地可靠,避免靜電火花。
· 電源:雙路供電 + UPS,斷電時自動切換至手動應急。
1. 前期準備
o 停機、泄壓、通風,確認艙內(nèi)無殘留氧氣。
o 測繪原系統(tǒng)圖紙,標記閥門、傳感器、管路位置。
o 采購 PLC、傳感器、閥門定位器、防爆線纜等。
2. 硬件安裝
o 安裝 PLC 柜、HMI 觸摸屏于控制室。
o 安裝氧濃度、壓力、CO?變送器,布線至 PLC。
o 為每個通風閥加裝電氣閥門定位器 / 電動執(zhí)行器,接線并調(diào)試。
3. 軟件編程與調(diào)試
o 編寫 PLC 程序:實現(xiàn)穩(wěn)壓換氣、自動控制、報警邏輯。
o HMI 界面:參數(shù)設(shè)定、實時曲線、故障記錄、手動 / 自動切換。
o 聯(lián)調(diào):模擬氧濃度超標、壓力波動,驗證自動調(diào)節(jié)精度。
4. 系統(tǒng)測試與驗收
o 氣密性測試:保壓 30min 無泄漏。
o 穩(wěn)壓換氣測試:連續(xù)運行 1h,艙壓波動≤±0.002MPa。
o 安全測試:超壓 / 超氧觸發(fā)保護,報警與應急手動有效。
o 特種設(shè)備檢驗:報檢并取得合格報告。
5. 培訓與交付
o 培訓操作人員:自動 / 手動切換、參數(shù)設(shè)置、故障處理。
o 交付竣工圖紙、程序備份、操作手冊。
· 全自動:無需人工干預,通風精準、穩(wěn)定。
· 穩(wěn)壓力:消除進排氣不同步導致的艙壓波動,提升治療舒適度。
· 保安全:多重監(jiān)測 + 自動保護,降低氧中毒、超壓風險。
· 易管理:數(shù)據(jù)記錄、故障追溯,符合醫(yī)療設(shè)備管理規(guī)范。
· 必須由持特種設(shè)備維修資質(zhì)的單位施工,操作人員持 R1 證。
· 富氧環(huán)境嚴禁明火、靜電,工具需防爆。
· 保留原手動控制回路,作為應急備用。
· 定期校驗傳感器、閥門,確保精度與可靠性。
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