一、艙體與壓力容器系統(tǒng)

1. 結(jié)構(gòu)與密封

· 全面檢查艙體焊縫、法蘭、封頭，做氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)（0.15MPa 保壓 30min，壓降≤0.005MPa）。

· 更換艙門主密封圈、觀察窗 / 照明窗密封墊、地漏密封，檢查有機(jī)玻璃有無裂紋、老化、霧化。

· 艙體除銹、補(bǔ)漆、防腐，檢查接地電阻（≤4Ω）。

2. 安全附件（強(qiáng)制校驗(yàn)）

· 安全閥：送計(jì)量院校驗(yàn)，起跳壓力為工作壓力 1.1 倍，回座壓力≥90% 工作壓力。

· 壓力表：全艙壓力表、操作臺(tái)壓力表強(qiáng)制檢定，精度等級(jí)符合要求。

· 緊急泄壓閥：手動(dòng) / 自動(dòng)聯(lián)動(dòng)測試，0.2MPa→常壓≤5min，動(dòng)作可靠、無卡滯。

· 壓力傳感器：校準(zhǔn)精度≤±0.005MPa，更換老化傳感器。

二、供氣 / 加壓系統(tǒng)（空氣回路）

1. 空氣壓縮機(jī)（宏遠(yuǎn)配套機(jī)型）

· 解體保養(yǎng)：更換潤滑油、油氣分離器、空濾、油濾、冷卻劑。

· 檢查皮帶 / 聯(lián)軸器、電機(jī)軸承、散熱系統(tǒng)，清潔冷卻器、排污儲(chǔ)氣罐 / 油水分離器。

· 測試空載 / 帶載壓力、溫度、電流、噪音，確保符合出廠參數(shù)。

2. 管路與過濾

· 吹掃主氣路、分配管路、艙內(nèi)布?xì)?/strong>，更換精密過濾器濾芯（初 / 中 / 高效）。

· 檢查減壓閥、調(diào)節(jié)閥、單向閥、電磁閥，清洗、潤滑、更換密封，測試開關(guān)靈敏度。

· 做氣路泄漏測試（皂液法），無氣泡為合格。

三、供氧系統(tǒng)（純氧回路，防爆優(yōu)先）

· 檢查氧源接口、減壓閥、流量計(jì)、氧路電磁閥、單向閥，更換所有O 型圈、密封墊。

· 測試供氧壓力穩(wěn)定、流量調(diào)節(jié)精準(zhǔn)、無泄漏，氧純度≥99.5%。

· 清潔 / 更換吸排氧裝置、濕化罐、呼吸管路，消毒備用。

四、監(jiān)測與控制系統(tǒng)（智能 + 手動(dòng)）

1. 測氧與報(bào)警

· 校準(zhǔn)測氧儀（標(biāo)準(zhǔn)氣體 2 點(diǎn)校準(zhǔn)），更換氧電極，測試氧濃度超限報(bào)警（≥23%）。

· 檢查壓力報(bào)警、溫度報(bào)警、應(yīng)急呼叫、對(duì)講系統(tǒng)，全功能測試。

2. 電氣與控制

· 檢查PLC、觸摸屏、操作臺(tái)按鈕 / 指示燈、繼電器、接觸器，緊固接線、清潔端子、測試邏輯。

· 測試自動(dòng) / 手動(dòng)切換、應(yīng)急手動(dòng)操艙、UPS 應(yīng)急供電（斷電自動(dòng)切換，續(xù)航≥30min）。

· 做絕緣測試：電機(jī) / 控制柜對(duì)地≥0.5MΩ，艙體與電氣回路絕緣合格。

五、艙內(nèi)環(huán)境與輔助系統(tǒng)

· 空調(diào) / 通風(fēng)：清潔蒸發(fā)器、冷凝器，更換濾網(wǎng)，測試制冷 / 制熱、風(fēng)量、溫度控制。

· 照明 / 監(jiān)控：檢查艙內(nèi)照明、應(yīng)急燈、攝像頭，更換老化燈管 / 攝像頭，確保畫面清晰、通訊正常。

· 消防 / 應(yīng)急：測試噴淋系統(tǒng)、應(yīng)急呼吸裝置、滅火器，確保完好有效。