1. 滲漏故障

1. 排查方向：多是泵頭密封件老化（如密封圈、密封墊硬化開裂），泵體與管路連接螺紋松動(dòng)，或泵頭殼體有細(xì)微裂縫導(dǎo)致?？捎^察滲漏位置，若在接口處多為密封或連接問題，若在泵體本身則可能是殼體破損。

2. 維修措施：若是接口滲漏，先拆卸管路，用扳手重新緊固螺紋，同時(shí)更換老化的密封圈（建議選用同規(guī)格食品級防水密封件，適配純水設(shè)備衛(wèi)生要求）；若泵頭殼體出現(xiàn)裂縫，輕微裂縫可嘗試用專用工業(yè)修補(bǔ)劑封堵，若為貫穿性裂縫，需更換原廠同型號泵頭，避免污染純水。

2. 出水不足 / 無出水

1. 排查方向：大概率是泵頭內(nèi)葉輪堵塞或磨損，比如純水設(shè)備前置過濾失效，雜質(zhì)進(jìn)入葉輪造成卡滯；也可能是泵頭內(nèi)單向閥故障，導(dǎo)致水流無法正常推送，或進(jìn)水管路進(jìn)氣形成氣堵。

2. 維修措施：拆開泵頭端蓋，用清水沖洗葉輪上的水垢、雜質(zhì)，若葉輪葉片磨損變形，直接更換適配葉輪；檢查單向閥閥芯是否卡頓，用無水乙醇擦拭閥芯及閥座，清除污垢，若閥芯破損則更換單向閥配件；若存在氣堵，打開泵頭排氣閥排出空氣，同時(shí)檢查進(jìn)水管路密封性，避免再次進(jìn)氣。

3. 運(yùn)行異響與振動(dòng)

1. 排查方向：異響多源于泵頭軸承磨損、葉輪與泵殼摩擦，或葉輪失衡；振動(dòng)則多是泵頭固定螺栓松動(dòng)，或葉輪積垢不均導(dǎo)致重心偏移。

2. 維修措施：軸承異響時(shí)，拆卸泵頭取出軸承，用煤油清洗后更換 NLGI 2 級鋰基潤滑脂，若軸承滾珠剝落則更換同規(guī)格軸承；葉輪與泵殼摩擦?xí)r，調(diào)整葉輪安裝位置，校正間隙；葉輪積垢則徹底清潔，若磨損失衡需進(jìn)行動(dòng)平衡校正，損壞嚴(yán)重則更換；松動(dòng)的固定螺栓需加裝彈簧墊圈緊固，防止運(yùn)行時(shí)松動(dòng)。

4. 運(yùn)行發(fā)熱嚴(yán)重

1. 排查方向：泵頭內(nèi)潤滑不足導(dǎo)致部件摩擦加劇，或葉輪長期卡滯使電機(jī)過載，進(jìn)而傳導(dǎo)至泵頭發(fā)熱；也可能是泵頭與電機(jī)連接同軸度偏差，運(yùn)行時(shí)額外摩擦生熱。

2. 維修措施：拆卸泵頭，為內(nèi)部傳動(dòng)部件加注適配的專用潤滑脂，注油量控制在部件間隙的 1/3 - 1/2；清理葉輪卡滯物，確保轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；若為同軸度偏差，調(diào)整泵頭與電機(jī)的連接位置，用水平尺校正安裝平整度，減少運(yùn)行摩擦。